Pourquoi économiser de l’énergie avec l’air comprimé ?
Les équipements à air comprimé constituent une importante source de dépense énergétique pour les industriels, il est important de mettre en place certaines mesures pour favoriser les bons réflexes au quotidien. Grâce à des actions simples et rapides à adopter, d’importantes économies d’énergie peuvent être réalisées jour après jour : si toutes les actions recommandées sont mises en œuvre, on estime les gains accessibles à environ 20 % du coût de production de l’air comprimé. Par ailleurs, en moins de 2 ans, les investissements sont rentabilisés.
Les solutions pour économiser de l’énergie
Plusieurs mesures simples peuvent être prises pour économiser de l’énergie lors de l’utilisation d’air comprimé.
Limiter la pression de production
Si l’ensemble des équipements ne demande que 6,5 bars de pression, mais qu’une seule machine a besoin de 8 bars pour fonctionner, mieux vaut isoler la machine la plus gourmande en l’équipant d’un compresseur dédié. Ainsi, l’ensemble du réseau peut être maintenu à 6,5 bars seulement.
Les fuites, une source de pertes d’énergie
Si les fuites ne sont pas régulièrement recherchées sur un réseau d’air comprimé, on estime à 30 ou 40 % le taux de fuite potentielle. Pour éviter ce gaspillage d’énergie, il est recommandé de procéder au moins une fois par an à la recherche de fuites, en identifiant et en recensant les zones sensibles.
Nous vous préconisons d’installer le réseau d’air comprimé aluminium AIRnet permettant vous permettant d’avoir un réseau d’air comprimé sans fuite. En effet, les raccords AIRnet sont testés et éprouvés dans nos usines. De plus notre matériel est garanti 10 ans, tubes aluminium et raccords.
AIRnet est la meilleure solution sur le long terme pour vous faire des économies d’énergie.
Arrêt des compresseurs en cas d’inactivité
Les compresseurs sont généralement laissés allumés durant les week-ends, souvent en raison de procédures d’arrêt complexes. Pour réaliser des économies d’énergie, mieux vaut arrêter les compresseurs et prévoir un petit compresseur qui viendrait répondre à un besoin ponctuel. Une autre solution existe aussi, les compresseurs à vitesse variable. Les compresseurs à vitesse variable s’adaptent à votre besoin, à votre consommation. Vous ne consommez que ce que vous utilisez !
Choisir le bon séchage
On recense deux types de sécheurs : les sécheurs frigorifiques et les sécheurs à absorption. Pour économiser l’énergie, il est important de choisir le séchage le mieux adapté aux besoins réels. En effet, un sécheur à absorption utilisé à mauvais escient consomme 15 % d’air comprimé en plus pour sa régénération.
La récupération de la chaleur
Sur un compresseur, la grande majorité de l’énergie utilisée est transformée en chaleur. Cette chaleur est alors transmise à l’air ambiant, à l’air comprimé ainsi qu’à l’huile. Pour faire des économies, il est possible de récupérer 70 % de la chaleur sur le refroidissement de l’huile grâce à des méthodes de récupération standardisées. Une aide financière est par ailleurs proposée via le dispositif des Certificats d’Économie d’Énergie.
Source : http://www.lenergietoutcompris.fr/actualites-et-informations/air-comprime-economiser-de-l-energie-en-ayant-les-bons-reflexes-47921